اتمته
عندما تتم معالجة أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ليست هناك حاجة للتحكم يدويا في الأداة ، ودرجة التشغيل الآلي عالية. الفوائد واضحة.
(1) يتم تخفيض متطلبات المشغلين:
لا يمكن تدريب عامل كبير في أداة آلة عادية في وقت قصير ، في حين أن عامل CNC الذي لا يحتاج إلى برمجة يستغرق وقتا تدريبيا قصيرا جدا (على سبيل المثال ، يحتاج عامل مخرطة CNC إلى أسبوع ، ويمكن كتابة برنامج تصنيع بسيط). وعلاوة على ذلك، فإن الأجزاء التي يعالجها عمال CNC على أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديها دقة أعلى وتوفر الوقت من تلك التي يعالجها العمال العاديون على الأدوات الآلية التقليدية. (2) الحد من كثافة العمالة: يتم استبعاد عمال CNC من عملية المعالجة معظم الوقت أثناء عملية المعالجة ، وهو أمر يوفر العمالة للغاية.
(3) جودة المنتج مستقرة: أتمتة التصنيع الآلي للآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يزيل الأخطاء البشرية مثل التعب، والإهمال، وتقدير العمال على أدوات آلة عادية، ويحسن اتساق المنتج.
(4) كفاءة معالجة عالية: تغيير أداة التلقائي للأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يجعل عملية المعالجة المدمجة ويحسن إنتاجية العمل.
مرونة عالية
أدوات آلة الأغراض العامة التقليدية لديها مرونة جيدة ولكن كفاءة منخفضة؛ في حين أن الآلات الخاصة التقليدية لديها كفاءة عالية ، ولكن ضعف القدرة على التكيف مع أجزاء ، وصلابة عالية وضعف المرونة ، فإنه من الصعب التكيف مع المنافسة الشرسة في اقتصاد السوق. يتم تعديل المنتجات بشكل متكرر. طالما تم تغيير البرنامج ، يمكن معالجة أجزاء جديدة على أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ويمكن تشغيل الآلي ، مع مرونة جيدة وكفاءة عالية ، وبالتالي فإن أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن تتكيف بشكل جيد مع المنافسة في السوق.
قدرة قوية
يمكن لأدوات الجهاز أن تجهز بدقة معالم مختلفة ، ولا يمكن تشكيل بعض الملامح على أدوات الجهاز العادية. أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مناسبة بشكل خاص للمناسبات التالية:
1. الأجزاء التي لا يسمح بالتخلص منها.
2. تطوير منتجات جديدة.
3. تجهيز الأجزاء التي تمس الحاجة إليها.
